如立式注塑机、油压机（压塑机）等的液压缸多为垂直安装，停机后往往出现活塞以每小时或数小时下降数毫米的微速自然下落的故障。这将危及安全，导致损坏塑料模具和机件的事故性故障。齿轮泵引起立式液压缸自由下落的主要原因还是泄漏。泄漏来自两个方面：一是液压缸本身（活塞与缸孔间隙）；一是控制阀。图4-25(a)的平衡支撑回路，虽然使用了顺序阀进行调节，以保持液压缸下腔适当的压力，支撑重物W（活塞、活塞杆及塑料模具），不使其下落，而且换向阀也采用了M型，封闭了液压缸两腔油路，但由于液压缸活塞杆的泄漏和重物W的联合作用，以及单向顺序阀的泄漏，会导致液压缸下腔压力缓慢降低，而出现支撑力不够而导致液压缸活塞杆(W)的自由下落。解决办法是：使上述产生泄漏的元件（液压缸、控制阀等）尽力减少泄漏，但实际上这些泄漏或多或少不可避免。最好的办法是采用图(b)所示的液控单向阀，液控单向阀为座阀式阀，较之左图中的圆柱滑阀式的顺序阀，内泄漏可以说小得多。当然如果液控单向阀的阀芯与阀座之间有污物或因其他原因导致不密合时，同样会引起泄漏产生自由下落