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RHB型润滑油泵及机组
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CB-B600-800L大流量齿轮油泵
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CB-B160-1000L大流量齿轮油泵电机组
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R12-1型润滑油泵
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XBZ-200-1000型卧式低噪音大流量斜齿轮泵装置
SXF-2.5(4.5)双向润滑油泵
SXF-2.5(4.5)双向润滑油泵电机组
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SRHB双向润滑泵(三角泵)
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PV2R1系列高压低噪声叶片泵
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齿轮泵油箱温升严重
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油箱的主要作用是储油、散热和分离油中空气、杂质等,油箱盖上可装电机—泵装置和各种控制阀板(图7-18)。因此,油箱应有足够的容量,较大的表面积,且液体在油箱内流动应平缓,以分离气泡和沉淀杂质。油箱起着一个“热飞轮”的作用,可以在短期内吸收热量,也可以防止处于寒冷环境中的液压系统短期空转被过度冷却。齿轮泵油箱的主要矛盾还是温升,温升到某一范围平衡不再升高。严重的温升会导致液压系统多种故障。引起油箱温升严重的原因有:①油箱设置在高温热辐射源附近,齿轮泵境温度高;②液压系统各种压力损失(如溢流、减压等)产生的能量转换大;③油箱设计时散热面积不够;④油液的黏度选择不当,过高或过低。解决油箱温升严重的办法是:①尽量避开热源;②正确设计液压系统,如系统应有卸载回路,采用压力适应、功率适应、蓄能器等高效液压系统,减少高压溢流损失,减少系统发热;③正确选择液压元件,努力提高液压元件的加工精度和装配精度,减少泄漏损失、容积损失和机械损失带来的发热现象;④正确配管,减少过细过长、弯曲过多、分支与汇流不当带来的局部压力损失;⑤正确选择油液黏度;⑥油箱设计时应考虑有充分的散热面积和油箱容量,一般油箱容积对低压系统可取泵额定流量( L/min)的2-4倍,中压系统取5-7倍,高压系统取10 --12倍,当机械停止工作时,油箱中的油位高度不超过油箱高度的80 2《, 流量大的系统取下限,反之取上限;⑦在占地面积不容许加大油箱体积的情况下或在高温热源附近,可设油冷却器。

 

 

 

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