金属清洗剂主要有两类：水基清洗剂和有机溶剂。水基清洗剂主要由磷酸盐、硅酸盐、表面活性剂和水组成。有机溶剂清洗剂分为汽油、煤油和柴油能源类和三氯乙烯、三氯乙烷、碳氟化合物1 1 3及其共沸混合物非能源类。目前美国、日本和德国等国用水基清洗剂非常广泛，大约占60%～70%，而有机溶剂清洗剂的非能源类则由于原料来源丰富，不易燃，齿轮泵容易回收循环使用，更没有脱水干燥和防锈问题，被许多国家公认为最佳清洗溶剂，但有毒性，对人的神经和皮肤有不良影响。3)维修时的液压零部件的清洗 零部件等散件是指液压元件的各零件、管路、油箱及密封件等，散件上一般有大量油污、防锈保持层及表面氧化物等多种脏物进入，装配前要经不同种类的清洗剂的浸泡和清洗。其具体方法如下。①将各类零件浸在氢氧化钠或硫酸钠等脱脂性强的溶液中一段时间(最长可达48h)以后，油污和污垢松脱，然后用各种洗刷工具仔细清洗，清洗完毕，用温水冲洗一次。②将各种散件在酸性清洗剂（配比为20%～30》《盐酸）中浸泡30～40min，再用各种洗刷工具仔细清洗，最后用温水冲刷一次。③将散件在碱性清洗剂（配比为10%氢氧化钠）中浸渍15min（清洗剂温度为30一40℃），再用洗刷工具清洗，然后用温水冲洗一次。④将散件干燥，涂上防锈剂或者立即投入装配。短期内不装配时应用塑料薄膜盖上。⑤一般工厂可用清洗煤油刷洗，但禁用汽油⑥软管是最难清洗干净的元件，可采用高速液流进行喷洗。硬管也可用同样的方法清洗为解决水基清洗的防锈，使用防锈油（如SM-I防锈油），零件清洗后浸在这种水膜置换型的防锈油中，零件中的水立即被脱出，同时工件表面上生成一层防锈油膜，金属可不受锈蚀。