①观察油箱内工作油有无气泡和变色（白浊、变黑等）现象，液压设备的噪声、振动和爬行常与油中有大量气泡有关。②观察密封部位、接合面等处的漏油情况，结合观察廓压以及压力调上去等情况，可查明密封破苞压腔串腔等不正现象。观察加工的工件质量状况并进行分析，并观察设备有否抖动、爬行和运行不均匀等现象并查出产生故障的原因。④观察故障部位及损伤情况，往往能对故障原因作出判断。3)听觉诊断——用耳朵听    正常的设备运转声响有一定的音律和节奏并保持持续的稳定。因此，从实践中积累，熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，就能准确判断液压设备是否运转正常，同时根据音律和节奏变化的情况以及不正常声音产生的部位可分析确定故障发生的部位和损伤情况。举例如日下。①高音刺耳的啸叫声通常是吸进空气，如果气蚀声，齿轮泵可能是滤油器被污物堵塞，液压泵吸油管松动，密封破损或漏装，或者油箱油面太低及液压油劣化变质、有污物、消泡性能降低等原因。“嘶嘶”声或“哗哗”声为排油口或泄漏处存在较严重的漏油漏气现象。③“哒哒”声表示交流电磁阀的电磁铁吸合不良，可能是电磁铁内可动铁芯与固定铁芯之间有油漆片等污物阻隔，或者是推杆过长。粗沉的噪声往往是液压泵或液压缸过载而产生的。液压泵“喳喳”或“咯咯”声，往往是泵轴承损坏以及泵轴严重磨损、吸进空气所产生的。⑥尖而短的摩擦声往往是两个接触面干摩擦发生，也有可能是该部位拉伤。⑦冲击声音低而沉闷，常是液压缸内有螺钉松动或有异物碰击等。(4)味觉诊断一鼻子闻  检查者依靠嗅觉辨别有无异常气味可判断电气元器件绝缘破损、扫箱内有否蚁蝇等腐烂物。(5)触觉诊断——用手摸  利用灵敏的手指触觉，检查是否发生振动，冲击及油温升及液压缸爬行等故障，