(l)机械去毛刺刺工具，清除液压件尖边处的刺叫机械去毛刺。图9-4 (a)为用装在铣JJ盘上的金属软刷除粗加亡时产生的毛刺的示意图，利用机械和去刺刷去除如阀芯、齿轮泵齿轮内孔、阀体内孑L等处的毛刺。去刺刷是用尼龙丝或植物纤维制作的刷子，并在尼龙丝的顶部粘有磨粒。或者将磨料熔于丝内，也有用高强度尼龙丝粘磨粒球的去刺刷。阢械振动式去毛刺装置，偏心安装在料斗（振动斗）中，底部的电机使料斗振动，工件与小磨料块在料斗内振动撞击而去掉零件尖被边处的毛刺。齿轮泵这种方法国内液压件厂普遍采用还有热能去毛刺、电解去毛刺、磁性研磨去毛刺、高压水喷射去毛刺、磨粒流动去毛刺等方法。(2)金刚石铰）》修复阀孔的方法1前用于孔的精加工和修理方有珩磨、研磨及金刚石铰刀铰孔等。珩磨和研磨是大家熟悉的工，此处仅对修复阀孔用得着的金刚石铰）9予以介绍。金刚石铰刀加工阀孔，加工精度高（圆度和圆柱度可在O．OOlmm以内），为实现完全互换性装配提供良好条件。尺寸分散度，便于生产管理，生产率高而经济，每个阀孑乙加工时间只需20s左右，孔的表面质量好，没有磨粒残存。它是阀孔最终精加工的理想工，是国内外孑L加工的一项新工艺，也非常适合在维修中使用。金刚石铰刀见图9-5。前导向套的作用是引导待加工或欲维修的阀孔，使铰刀套顺利进入被加工孔内；后导向套用于退JJ导向用，以保证工件加工孑L的直线性；前后导向套为被加工孔长的2/3左右，前导向套外径尺寸比待加工刚石铰J的关键零件——刀套外圆表面上均匀地电铰上一层经筛选的形状、颗粒、尺寸基本一致的金刚石颗粒或微粉；金刚石颗粒锋利的尖角形成铰刀众多的切削刃来切除阀孔余量。铰）9套上开有螺旋槽，便于通过1: 50锥面调节阀孔不同加工尺寸。铰刀套上的电镀金刚石主要根据加工余量与粗糙度来选择。由于人造金刚石磨削性能好，砂轮消耗小；天然金刚石适于大负荷，比人造金刚石铰）9更适应大的切削量。为此，根据维修特点以降低表面粗糙度为主，宜用粒度细的人造金刚石铰JJ修复阀孔。一般可在普通机床夹持金刚石铰）9进行加工，图9-6为液压件生E：厂采用的简单专机。一般工件往复一次10一20s，主轴头转速以过高容易产生振动，太慢会使孔径和精度降低。切削时以煤油或弱碱性乳化液或者煤油80%加20%的20#机械油作冷却液。