由于磨料间有结合剂的存在，工件、磨料间所受到的压力均匀，大尺寸的磨料和小尺寸的磨料所受到的压力较为均匀，这使得磨料切削深度也较为均匀，产生的划痕浅，提高了工作表面质量，对磨料的尺寸均匀性要求较低。⑤磨料不易嵌入较软的工件表面，保证了工件的使用性能。⑥在研磨加工中可适当控制冷却液的流量，不存在冷却液冲走磨料的问题，可使冷却效果达到最佳，较好地控制工件温度，保证加工精度。在研磨过程中磨具磨损均匀，保证了加工工件的表面精度，齿轮泵不需要修整磨具，使加工过程既简单，又降低了对工人操作技术水平的要求。体加工中，粗加工一般采取仿形车或数控车进行，在此不加细述。精加工方法中，目前国内外制造商中，多采用“展成法”磨削加球面技术，其优点在于此法加工的球面精度高，球形好，质量稳定，生产效率高。因此，这种方法适合于批量较大，互换性要求较高的生产。而对于小批量生产来说，己较简单的研磨球面的方法，但是生产效率低，互换性差。现对“展成法”磨削球面的几个问进行介绍如下。4)用“展成法”磨削柱塞缸体内球面和配流盘外球面的方法用“展成法”