液压传动系统和机械传动系统相比，由于具备功率密度高、结构小巧、配置灵活、组装 方便、可靠耐用等独到的特点，因此在国民经济的各个行业中得到了广泛采用。液压传动系 统是以运动着的液体作为工作介质通过能量转换装置，将原动机的机械能转变为液体的压力 能，然后通过封闭管道、调节控制元件，再通过另一能量装置将液体的压力能转变为机械能 的系统。液压传动系统实际上包含液压传动和液压控制两方面的内容，两者是相互联系的， 很难截然分开，所以在分析液压系统故障时， 一定要搞清楚信号的来龙去脉，为快速准确判 断系统的故障原因奠定基础。
为了使读者了解液压传动的工作原理，现以实现工作台往复运动的简单磨床的液压传动 系统为例(图1-1)进行分析。液压缸8固定在床身上，活塞9连同活塞杆带动工作台10作 直线往复运动。电动机带动液压泵3旋转，液压泵3从油箱1经过滤油器2吸油，油液通过 节流阀4流至换向阀6。当手柄7处于图1- 1(a)所示位置时，P与A、B、T均不通，液压 缸8不通油，所以工作台停止。
若将手柄7推至图1-1(b)所示位置，这时油液从P →A →液压缸8左腔；液压缸8右腔 → B → T,工作台10向右移动。
若将手柄7推至图1-1(c)所示位置，这时油液从P →B →液压缸8右腔；液压缸8左腔 →A →T,工作台10向左移动。
由此可见：由于设置了换向阀6,所以可改变压力油的通路，使液压缸不断换向实现工 作台的往复运动。
工作台速度v可通过节流阀4来调节。节流阀的作用是利用改变节流阀开口的大小，来 调节通过节流阀油液的流量，以控制工作台的速度。
工作台运动时，要克服阻力，克服切削力和相对运动件表面的摩擦力等，这些阻力，由 液压泵输出油液的压力能来克服，根据工作情况的不同，液压泵输出油液的压力应该能够调 整。另外一般情况下，液压泵排出的油液往往多于液压缸所需油液，多余的油液经溢流阀5 流回油箱。图中2为网式滤油器，起滤油作用。
通过对上面系统的分析可见：
①液压传动是依靠运动着的液体的压力能来传递动力的，它与依靠液体的动能来传递 动力的“液力传动”不同。
②液压系统工作时，液压泵将机械能转变为压力能；执行元件(液压缸)将压力能转 变为机械能。
③液压传动系统中的油液是在受调节控制的状态下进行工作的，液压传动与控制难以 截然分开。
④液压传动系统必须满足它所驱动的机床部件(工作台)在力和速度方面的要求。
⑤有工作介质，液压传动是以液体作为工作介质来传递信号和动力的。
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