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双作用式叶片泵工作原理
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      叶片泵也是一种常见的液压泵。根据结构来分,叶片泵有单作用式和双作用式两种。单作用式叶片泵又称非平衡式泵, 一般为变量泵;双作用式叶片泵也称平衡式泵, 一般是定量泵。
      双作用式叶片泵
     (1)工作原理
      图3-9所示双作用式叶片泵是由定子6、转子3、叶片4、配流盘和泵体1组成,转子与定子同心安装,定子的内曲线是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧及四段过渡曲线所组成,共有八段曲线。如图3-9所示,转子作顺时针旋转,叶片在离心力作用下,径向伸出,其顶部在 定子内曲线上滑动。此时,由两叶片、转子外圆、定子内曲线及两侧配油盘所组成的封闭的工作腔的容积在不断地变化,在经过右上角及左下角的配油窗口处时,叶片回缩,工作腔容积变小,油液通过压油窗口输出;在经过右下角及左上角的配油窗口处时,叶片伸出,工作腔容积增加,油液通过吸油窗口吸入。在每个吸油口与压油口之间,有一段封油区,对应于定子内曲线的四段圆弧处。
      双作用式叶片泵每转一转,每个工作腔完成吸油两次和压油两次,所以称其为双作用式叶片泵,又因泵的两个吸油窗口与两个压油窗口是径向对称的,作用于转子上的液压力是平衡的,所以又称为平衡式叶片泵。
      定子曲线是影响双作用式叶片泵性能的一个关键因素,它将影响叶片泵的流量均匀性、噪声、磨损等问题,过渡曲线的选择主 要考虑叶片在径向移动时的速度和加速度应当均匀变化,避免径向速度有突变,使得加速度无限大,引起刚性冲击;同时又要保证叶片在作径向运动时,叶片顶部与定子内曲线表面不 应产生脱空现象。目前,常用的定子曲线有等加速-等减速曲线、高次曲线和余弦曲线等。
      叶片泵在叶片数Z确定后,由每两个叶片所夹的工作腔所占的工作空间角度随之确定 (360°/Z),该角度所占区域应在配流盘上吸油口与压油口之间(封油区内),否则会造成吸油口与压油口相通;而定子曲线中四段圆弧所占的工作角度应大于封油区所对应的角度,否则会产生困油现象。

双作用式叶片泵的工作原理

 

 

 

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