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限压式变量泵
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      限压式变量泵分为内反馈式和外反馈式两种。内反馈式主要是利用单作用式叶片泵所受的径向不平衡力来进行压力反馈,从而改变转子与定子之间的偏心距,以达到调节流量的目的;外反馈式主要利用泵输出的压力油从外部来控制定子的移动,以达到改变偏心,调节流量的目的。这里只介绍外反馈式限压变量泵。
      图3-13所示是外反馈变量叶片泵的工作原理。图中转子1固定不动,定子3可以左右移动。在定子左边安装有弹簧2,在右边安装有一个柱塞油缸5,它与泵的输出油路相连。 在泵的两侧面有两个配流盘,其配流窗口上下对称,当泵以图示的逆时针旋转时,在上半部工作腔的容积由大到小,为压油区;而在下半部,工作腔的容积由小到大,为吸油区。
      泵开始工作时,在弹簧力Fs的作用下定子处于最右端,此时偏心距e最大,泵的输出流量也最大。调节螺钉6用以调节定子能够达到的最大偏心位置,也就是由它来决定泵在本 次调节中的最大流量为多少。当油泵开始工作后,其输出压力升高,通过油路返回到柱塞油 缸的油液压力也随之升高,在作用于柱塞上的液压力小于弹簧力时,定子不动,泵处于最大流量;当作用于柱塞上的液压力大于弹簧力后,定子的平衡被打破,定子开始向左移动,于是定子与转子间的偏心距距开始减小,从而泵输出的流量开始减少,直至偏心距为零,此 时,泵输出流量也为零,不管外负载再如何增大,泵的输出压力再不会增高。因此,这种泵被称为限压式变量泵
图3-14为YBX型外反馈限压式变量泵的实际结构图

YBX型外反馈限压式变量泵


      如图3-15所示,限压式变量泵工作时的压力—流量特性曲线分为两段。第一段AB是在泵的输出油液作用于活塞上的力还没有达到弹簧的预压紧力时,定子不动,此时,影响泵 的流量只是随压力增加而泄漏量增加,相当于定量泵;第二段出现在泵输出油液作用于活塞 上的力大于弹簧的预压紧力后,转子与定子的偏心改变,泵输出的流量随着压力的升高而降 低;当泵的工作压力接近于曲线上的C点时,泵的流量已很小,这时,压力已较高,泄漏 也较多,当泵的输出流量完全用于补偿泄漏时,泵实际向外输出的流量已为零。
调节图3-14中的最大偏心调节螺钉10,即可以改变泵的最大流量,这时曲线AB段上下平移;通过调节螺钉1,即可调整弹簧预紧力Fs的大小,这时曲线BC段左右平移;如果改变调节弹簧的刚度,则可以改变曲线BC段的斜率。
从上面讨论可以看出,限压式变量泵特别适用于工作机构有快、慢速进给要求的情况,例如组合机床的动力滑台等。此时,当需要有一个快速进给运动时,所需流量最大,正好应用曲线的AB段;当转为工作进给时,负载较大,速度不高,所需的流量也较小,正好应用曲线的BC段。这样,可以节省功率损耗,减少油液发热,与其他回路相比较,简化了液压系统。

 

 

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