在使用螺杆泵过程中，应该注意检查、操作及保养项目，确保螺杆泵能正常高效的工作。
(1)螺杆泵检查
①检查螺杆泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动螺杆泵，试看螺杆泵是否灵活。
②向螺杆泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及
时更换或补充。
③点动螺杆泵电机，试看电机转向是否正确。
④定期检查螺杆泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
⑤经常调整螺杆泵填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(2)螺杆泵操作
①拧下螺杆泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
②关好螺杆泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
③开动螺杆泵电机，当螺杆泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
④尽量控制螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证螺杆泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
⑤螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。
⑥如发现螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑦螺杆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
(3)螺杆泵保养
①螺杆泵在工作第一个月内，经100h更换润滑油，以后每500h,换油一次。
②在寒冬季节使用螺杆泵时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
③螺杆泵长期停用，需将螺杆泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
(4)使用注意事项
①螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。
②严禁螺杆泵在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
③新安装或停机数天后的单螺杆泵，不能立即启动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管钳扳动几转后才可启动。
④输送高黏度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难。
⑤冬季应排净积液，防止冻裂。
⑥螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
⑦在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
,⑧螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后，关闭吸入停止阀。