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液压马达常见故障及排除
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本节以QJM、QKM型柱(球)塞式轴转液压马达和壳转液压马达为例,详细介绍其调整、使用与维护、常见故障与排除方法。
(1)QJM、QKM型液压马达的调整、使用与维护
①转速的调整 液压马达在投入运转前应先和工作机构脱开,在空载状态先启动,再从低速到高速逐步进行调试,并注意空载排气,然后反转。同时,应检查壳体温升和噪声是 否正常,待空载运转正常后,停机将液压马达与工作机构连接,再次启动液压马达从低速到高速负载运动。
②使用和维护
a.液压系统使用的工作液应根据工作转速、工作压力和工作温度选用不同牌号的油, 一般情况下建议选用46号抗磨液压油(或与它相似的油),在使用压力较低情况下可以使用 一般机械油,当工作转速较低、油温较高时可选用黏度较高的油,当转速较高、油温较低时可选用黏度较低的油。
b.新装液压马达系统的工作油在运转2~3月后应调换一次,以后每隔1~2年换 一 次油,具体视使用条件和工作环境而定。
c.一般情况下液压马达壳体温度应在80℃以下。
d.液压马达在工作时有时作工作泵使用,液压马达的主回路应有0 . 3~0 .8MPa的回油或供油压力,转速高时取大值,具体视工况而定,以不出现敲击声为准。
e.液压系统中不得吸入空气,否则会使液压马达运转不平稳,出现噪声和振动。
③拆卸和装配
a.拆卸QJM液压马达拆卸时,先拧下外圈螺栓,然后用螺钉拧入前后盖上的启盖螺孔即可拆卸前、后盖,同时配油轴即可与转子体分离。注意勿拉伤配油轴。如要将配油轴与 后盖拆开,只要拧下螺钉即可(请参照结构图4-3)。
b.装配液压马达各部件经检修或更换后,装配前应注意:
(a)全部零件用柴油清洗并擦净,涂上清洁机油。
(b)不准用脏的零件装配。转子体、配油轴、活塞、钢球的摩擦表面和密封槽不允许有伤痕、凹陷和毛刺等缺陷。
(c)各密封件一般均应更换(轴封一般在累计运转2000h后应调换一次),装配时密封件表面应涂以清洁机油,工作表面不得有任何损伤。
c.装配次序
(a)配油轴与后盖用螺钉装成一体。
(b)带后盖的配油轴装入转子体。
(c)先将钢球活塞选配好后,装入转子体(必须注意同一 台马达中钢球可以互换,但各台马达中钢球不能互换)。
(d)定子装入后盖止口中。
(e)前盖止口装入定子。注意:前盖装入转子体时,避免由于转子体伸出端损坏油封。
(f)把前、后盖定子用螺钉拧紧(注意定位孔必须对准,各密封圈不要遗忘),除带制 动器的马达外。装配后用手或其他物件盘动出轴,应转动均匀无轻重现象。
(2)QJM、QKM型液压马达常见故障及排除方法
①QJM、QKM型液压马达常见故障及排除方法(表4- 1)

4-1QJM、QKM型液压马达常见故障及排除方法

故障现象

     

      

 

1.马达不转或转动 很慢

(1)负载大,泵供油压力不够

(2)旋入马达壳体泄油孔(D)接头长度太长, 造成与转子相摩擦

(3)连接马达输出轴的同轴度严重超差或输出 轴太长,同马达、转子后退与后盖相摩擦

提高泵供油压力,或调高溢流阀溢流压力

检查泄油接头长度

拆下马达,检查与马达连接的输出轴

 

2.冲击声

(1)补油压力不够(即回油背压不够)

(2)油中有空气

(3)油泵供油不连续或换向阀频繁换向

(4)液压马达零件损坏

(1)提高补油压力,可采用在回油路上加单向阀 或节流阀来解决

(2)检查油路,消除进气的原因或排出空气

(3)检查并消除油泵和换向阀故障

(4)拆检液压马达

 

 

3.液压马达壳体温 升不正常

 

油温太高

(1)检查系统各元件,有无不正常故障,如各元 件正常则应加强油液冷却

(2)对制动器液压马达如果负载压力不足以 开制动器(负载压力小于制动器打开压力),应在 回油管路上加背压

产生故障现象1中(2),(3)情况

按故障现象1中(2),(3)方法排除

液压马达效率低

拆检液压马达,修理或换新的

 

4.泄油量大马达转 动无力

(1)液压马达活塞环损坏

(2)液压马达配油轴与转子体之间配合面损 坏,主要是因油液中杂质嵌人配油轴与转子体之 间的配合面,互相“咬”坏

(1)拆开液压马达,调换活塞环

(2)检查配油轴,重新选配时,清洗管道和油箱

5.马达有外泄漏

(1)密封圈损坏

(2)由故障现象1中(2),(3)情况造成马达壳 体腔压力提高,冲破密封圈所致

(1)拆开马达调换密封圈

(2)按故障现象1中(2),(3)方法排除

6.液压马达入口压   力表有极不正常的颤动

(1)油中有空气

 

(2)液压马达有异常

(1)消除油中产生空气的原因,可观察油箱回油 处有无泡沫

(2)拆检液压马达

 QJM、QKM型液压马达典型故障检查流程

 

 

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