本节以QJM、QKM型柱(球)塞式轴转液压马达和壳转液压马达为例,详细介绍其调整、使用与维护、常见故障与排除方法。 (1)QJM、QKM型液压马达的调整、使用与维护 ①转速的调整 液压马达在投入运转前应先和工作机构脱开,在空载状态先启动,再从低速到高速逐步进行调试,并注意空载排气,然后反转。同时,应检查壳体温升和噪声是 否正常,待空载运转正常后,停机将液压马达与工作机构连接,再次启动液压马达从低速到高速负载运动。 ②使用和维护 a.液压系统使用的工作液应根据工作转速、工作压力和工作温度选用不同牌号的油, 一般情况下建议选用46号抗磨液压油(或与它相似的油),在使用压力较低情况下可以使用 一般机械油,当工作转速较低、油温较高时可选用黏度较高的油,当转速较高、油温较低时可选用黏度较低的油。 b.新装液压马达系统的工作油在运转2~3月后应调换一次,以后每隔1~2年换 一 次油,具体视使用条件和工作环境而定。 c.一般情况下液压马达壳体温度应在80℃以下。 d.液压马达在工作时有时作工作泵使用,液压马达的主回路应有0 . 3~0 .8MPa的回油或供油压力,转速高时取大值,具体视工况而定,以不出现敲击声为准。 e.液压系统中不得吸入空气,否则会使液压马达运转不平稳,出现噪声和振动。 ③拆卸和装配 a.拆卸QJM液压马达拆卸时,先拧下外圈螺栓,然后用螺钉拧入前后盖上的启盖螺孔即可拆卸前、后盖,同时配油轴即可与转子体分离。注意勿拉伤配油轴。如要将配油轴与 后盖拆开,只要拧下螺钉即可(请参照结构图4-3)。 b.装配液压马达各部件经检修或更换后,装配前应注意: (a)全部零件用柴油清洗并擦净,涂上清洁机油。 (b)不准用脏的零件装配。转子体、配油轴、活塞、钢球的摩擦表面和密封槽不允许有伤痕、凹陷和毛刺等缺陷。 (c)各密封件一般均应更换(轴封一般在累计运转2000h后应调换一次),装配时密封件表面应涂以清洁机油,工作表面不得有任何损伤。 c.装配次序 (a)配油轴与后盖用螺钉装成一体。 (b)带后盖的配油轴装入转子体。 (c)先将钢球活塞选配好后,装入转子体(必须注意同一 台马达中钢球可以互换,但各台马达中钢球不能互换)。 (d)定子装入后盖止口中。 (e)前盖止口装入定子。注意:前盖装入转子体时,避免由于转子体伸出端损坏油封。 (f)把前、后盖定子用螺钉拧紧(注意定位孔必须对准,各密封圈不要遗忘),除带制 动器的马达外。装配后用手或其他物件盘动出轴,应转动均匀无轻重现象。 (2)QJM、QKM型液压马达常见故障及排除方法 ①QJM、QKM型液压马达常见故障及排除方法(表4- 1)
表4-1QJM、QKM型液压马达常见故障及排除方法
故障现象 |
产 生 原 因 |
排 除 方 法 |
1.马达不转或转动 很慢 |
(1)负载大,泵供油压力不够
(2)旋入马达壳体泄油孔(D)接头长度太长, 造成与转子相摩擦
(3)连接马达输出轴的同轴度严重超差或输出 轴太长,同马达、转子后退与后盖相摩擦 |
提高泵供油压力,或调高溢流阀溢流压力
检查泄油接头长度
拆下马达,检查与马达连接的输出轴 |
2.冲击声 |
(1)补油压力不够(即回油背压不够)
(2)油中有空气
(3)油泵供油不连续或换向阀频繁换向
(4)液压马达零件损坏 |
(1)提高补油压力,可采用在回油路上加单向阀 或节流阀来解决
(2)检查油路,消除进气的原因或排出空气
(3)检查并消除油泵和换向阀故障
(4)拆检液压马达 |
3.液压马达壳体温 升不正常 |
油温太高 |
(1)检查系统各元件,有无不正常故障,如各元 件正常则应加强油液冷却
(2)对制动器液压马达如果负载压力不足以打 开制动器(负载压力小于制动器打开压力),应在 回油管路上加背压 |
产生故障现象1中(2),(3)情况 |
按故障现象1中(2),(3)方法排除 |
液压马达效率低 |
拆检液压马达,修理或换新的 |
4.泄油量大马达转 动无力 |
(1)液压马达活塞环损坏
(2)液压马达配油轴与转子体之间配合面损 坏,主要是因油液中杂质嵌人配油轴与转子体之 间的配合面,互相“咬”坏 |
(1)拆开液压马达,调换活塞环
(2)检查配油轴,重新选配时,清洗管道和油箱 |
5.马达有外泄漏 |
(1)密封圈损坏
(2)由故障现象1中(2),(3)情况造成马达壳 体腔压力提高,冲破密封圈所致 |
(1)拆开马达调换密封圈
(2)按故障现象1中(2),(3)方法排除 |
6.液压马达入口压 力表有极不正常的颤动 |
(1)油中有空气
(2)液压马达有异常 |
(1)消除油中产生空气的原因,可观察油箱回油 处有无泡沫
(2)拆检液压马达 |

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