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热交换器的使用和维护原则
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热交换器的使用与维护方法见表6-5。

 

表6-5热交换器的使用与维护方法

类型

使 用 须 知

使 用 方 法

清 洗 方 法

 

 

 

 

 

管式

冷却

器

 

 

(1)较脏的介质通过冷却器之 前,应该有滤清器

(2)最好安装在一个单独的油 循环回路内

(3)试车时,两个循环回路均需 排气,以达到高效且不生锈

(4)先加入冷介质,后逐渐加入 热介质

(5)被冷却介质压力应大于冷 却介质压力

(6)冷却介质通常采用淡水

(7)要定期排气、清洗

(1)使用前检查所有附件,查看各 处连接是否牢固,如有松动,可自行 拧 紧

(2)打开冷却介质管路上的排气  阀,缓慢开启冷却介质进口阀,关闭 出口阀,当冷却介质充满冷却器后, 关闭进口阀和排气阀;

(3)打开热介质管路上的排气阀, 缓慢开启热介质进口阀并关闭出口 阀,当热介质充满冷却器后,关闭进 口阀和排气阀。此时两种介质在冷  却器内均处于相对静止状态

(4)经过约30min后,打开冷却介 质和热介质的进出阀门,使两种介 质处于流动状态,然后调整两种介 质流量,使其达到要求

主要步骤:(1)关闭冷热两种介质的进出 口阀门,排除冷却器内的存液,将冷却器从 管路中拆卸下来

(2)拆除两端前后盖及密封件

(3)将壳体中的冷却芯从前盖端描出,不 得碰撞翅片管,注意轻拿轻放,以免损坏换 热 管

(4)清洗方法

①水洗法  用软管引洁净水冲洗前后 盖、壳体、冷却芯,洗刷翅片管内外表面,最 后用压缩空气吹干

②清洗液冲洗法用泵将清洗液强制通 过冷却器,并不断循环,清洗液压力小于 0.5MPa,流向与工作介质流向相反;最后 排尽清洗液,用清水冲净

(5)按拆卸的相反顺序安装冷却器

 

 

 

 

 

 

板式

冷却

器

(1)当板式冷却器用于卫生要 求较高的食品工业或医药工业 时,使用前应对其进行清洗和消 毒,消除内部的油污和杂物

(2)当操作介质含有大量泥沙 或其他杂物时,在前期前面应置 有过滤装置

(3)冷热介质进出口接管应按  压紧板上的标示进行连接,否则, 会影响其性能

(4)损坏的板片应及时进行 更 换

(5)长期运行后,板片表面将产  生不同程度的水垢或沉积物,这  样会降低传热效率并增加流阻, 因此应定期打开检查,清除污垢。 清洗板片时,不得用金属刷子,以  免划伤板片,降低耐腐蚀性能

 

 

(1)检查压紧螺栓是否松动,压紧 尺寸是否符合说明书中的规定尺 寸,如不符合规定,应均匀拧紧螺 栓,使其达到规定尺寸

(2)对设备进行水压试验,对冷热 两侧分别试压,试验压力为操作压 力的1.25倍,保压时间为30min,各 密封部位无泄漏方可投入使用

(3)应缓慢注人低压侧液体,然后 再注人高压侧液体;停车时应级慢 切断高压侧流体,再切断低压侧 流 体

 

 

(1)将板式冷却器打开,逐张板片冲洗, 如果结垢严重,应将板片拆下,放平轻刷

(2)如果使用化学清洗剂,可在其内部打 循环,若用机械清洗,要使用软刷,禁止使 用钢刷,避免划伤板片

(3)冲洗后,须用干净布擦干,板片及胶 垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物

(4)清洗完毕后,应对板片、胶垫仔细检 查,发现问题及时处理

(5)在清洗过程中,对于要更换的胶垫和 脱胶胶垫应粘牢固,并在组装前仔细检查 是否贴合均匀,将多余的黏合剂擦干净

 

 

 

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