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热交换器的使用和维护原则
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热交换器的使用与维护方法见表6-5。

 

6-5热交换器的使用与维护方法

类型

使   

使   

   

 

 

 

 

 

管式

冷却

 

 

(1)较脏的介质通过冷却器之 前,应该有滤清器

(2)最好安装在一个单独的油 循环回路内

(3)试车时,两个循环回路均需 排气,以达到高效且不生锈

(4)先加入冷介质,后逐渐加入 热介质

(5)被冷却介质压力应大于冷 却介质压力

(6)冷却介质通常采用淡水

(7)要定期排气、清洗

(1)使用前检查所有附件,查看各 处连接是否牢固,如有松动,可自行  

(2)打开冷却介质管路上的排气  阀,缓慢开启冷却介质进口阀,关闭 出口阀,当冷却介质充满冷却器后, 关闭进口阀和排气阀;

(3)打开热介质管路上的排气阀, 缓慢开启热介质进口阀并关闭出口 阀,当热介质充满冷却器后,关闭进 口阀和排气阀。此时两种介质在冷  却器内均处于相对静止状态

(4)经过约30min后,打开冷却介 质和热介质的进出阀门,使两种介 质处于流动状态,然后调整两种介 质流量,使其达到要求

主要步骤:(1)关闭冷热两种介质的进出 口阀门,排除冷却器内的存液,将冷却器从 管路中拆卸下来

(2)拆除两端前后盖及密封件

(3)将壳体中的冷却芯从前盖端描出,不 得碰撞翅片管,注意轻拿轻放,以免损坏换  

(4)清洗方法

①水洗法  用软管引洁净水冲洗前后 盖、壳体、冷却芯,洗刷翅片管内外表面,最 后用压缩空气吹干

②清洗液冲洗法用泵将清洗液强制通 过冷却器,并不断循环,清洗液压力小于 0.5MPa,流向与工作介质流向相反;最后 排尽清洗液,用清水冲净

(5)按拆卸的相反顺序安装冷却器

 

 

 

 

 

 

板式

冷却

(1)当板式冷却器用于卫生要 求较高的食品工业或医药工业 时,使用前应对其进行清洗和消 毒,消除内部的油污和杂物

(2)当操作介质含有大量泥沙 或其他杂物时,在前期前面应置 有过滤装置

(3)冷热介质进出口接管应按  压紧板上的标示进行连接,否则, 会影响其性能

(4)损坏的板片应及时进行  

(5)长期运行后,板片表面将产  生不同程度的水垢或沉积物,这  样会降低传热效率并增加流阻, 因此应定期打开检查,清除污垢。 清洗板片时,不得用金属刷子,以  免划伤板片,降低耐腐蚀性能

 

 

(1)检查压紧螺栓是否松动,压紧 尺寸是否符合说明书中的规定尺 寸,如不符合规定,应均匀拧紧螺 栓,使其达到规定尺寸

(2)对设备进行水压试验,对冷热 两侧分别试压,试验压力为操作压 力的1.25倍,保压时间为30min,各 密封部位无泄漏方可投入使用

(3)应缓慢注人低压侧液体,然后 再注人高压侧液体;停车时应级慢 切断高压侧流体,再切断低压侧  

 

 

(1)将板式冷却器打开,逐张板片冲洗, 如果结垢严重,应将板片拆下,放平轻刷

(2)如果使用化学清洗剂,可在其内部打 循环,若用机械清洗,要使用软刷,禁止使 用钢刷,避免划伤板片

(3)冲洗后,须用干净布擦干,板片及胶 垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物

(4)清洗完毕后,应对板片、胶垫仔细检 查,发现问题及时处理

(5)在清洗过程中,对于要更换的胶垫和 脱胶胶垫应粘牢固,并在组装前仔细检查 是否贴合均匀,将多余的黏合剂擦干净

 

 

 

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