液压系统，根据液压控制元件的连接形式，可分为集成式(液压站式)和分散式，无论 哪种形式，欲连接成系统，都需要通过流体连接件连接起来。流体连接件中，接头一般直接 与集成块或液压元件相连接，工作量主要体现在管路的连接上。所以管路的选择是否合理， 安装是否正确，清洗是否干净，对液压系统的工作性能有很大影响。
(1)管路的选择与检查
在选择管路时，应根据系统的压力、流量以及工作介质、使用环境和元件及管接头的要求，来选择适当口径、壁厚、材质和管路。要求管道必须具有足够的强度，内壁光滑、清 洁、无砂、无锈蚀、无氧化铁皮等缺陷，并且配管时应考虑管路的整齐美观以及安装、使用 和维护工作的方便性。管路的长度应尽可能短，这样可减少压力损失、延时、振动等现象。 常用的吸油、压油、回油管径与泵流量的关系见表9-1
检查管路时，若发现管路内外侧已被腐蚀或有明显变色，管路被割口，壁内有小孔，管 路表面凹入管路直径的10%～20%(不同系统要求不同),管路伤口裂痕深度为管路壁厚的 10%以上等情况时均不能再使用。
检查长期存放的管路，若发现内部腐蚀严重时，应用酸彻底冲洗内壁，清洗干净，再检查其耐用程度。合格后，才能进行安装。
检查经加工弯曲的管路时，应注意管路的弯曲半径不应太小。弯曲曲率太大，将导致管路应力集中的增加，降低管路的疲劳强度，同时也最容易出现锯齿形皱纹。大截面的椭圆度 不应超过15%;弯曲处外侧壁厚的减薄量不应超过管路壁厚的20%;弯曲处内侧部分不允 许有扭伤、压坏或凹凸不平的皱纹。弯曲处内外侧部分都不允许有锯齿形或形状不规则的现 象。扁平弯曲部分的最小外径应为原管外径的70%以下。
1.压油管在压力高、流量大、管道短时取大值，反之取小值。
2.压油管，当P<2.5MPa时取小值，P=2.5～14MPa时取中间值，P>14MPa时取大值。
(2)管路连接件的安装