(1)常温手洗法
这种方法采用煤油、柴油，或浓度为2%～5%的金属清洗液在常温下浸泡，再用手清洗。这种方法适用于修理后的小批零件，适当提高清洗液温度可提高清洗效果。
(2)加压机械喷洗法
采用2%～5%的金属清洗液，在适当温度下，加压0.5～1MPa,从喷嘴中喷出，喷射到零件表面，效果较好，适用于中批零件的清洗。
(3)加温浸洗法
采用2%～5%的金属清洗液，浸洗5～15min。为提高清洗效果，可以在清洗液中加入表9-4所示的常用添加剂，以提高防锈去污和清洗能力。
(4)蒸汽清洗法
采用有机溶剂(如三氯乙烯、三氯乙烷等)在高温高压下，有效地清除油污层。这种方法是一种生产率高而产生三废少的清洗法。
(5)超声波清洗法
这种清洗法目前在国内液压元件生产厂普遍采用。超声波的频率比声波高，它可以传播比声波大得多的能量。在液体中传播时，液体分子可得到数十万倍至数百万倍的重力加速度，使液体产生压缩和稀疏作用。压缩部分受压，稀疏部分受拉，受拉的地方就会发生断裂 而产生许多气泡形状小空腔。在很短的瞬间又受压而闭合产生数千至数万个大气压，这种空腔在液体中的产生和消失现象叫做空化作用。借助于空化作用的巨大压力变化，可将附着在物体上的油脂和污尘清洗干净。超声波清洗机就是根据空化作用的原理制成的。图9-2为超 声波清洗机的工作示意图。