①调试前准备
a. 向清洁后的油箱中加入过滤后的液压油，液压油的标号为L-HM46。
b. 电机线、电磁铁的接线连接好，检查各行程开关接线，用于安全连锁的行程开关是否符合控制要求，控制电压是否正确，必须确认无误。
c. 将泵的进油法兰球阀打开，连接各压力表的压力表开关打开，单向节流阀的开关打开到最大；各溢流阀的调节手柄全部松开。
②液压系统调试(参照图9-4)
a.  电机通电  先点动齿轮泵的电机，观察泵的旋向，从电机尾部看应为顺时针方向旋转。
b. 辅助泵调节 启动齿轮泵，先空转5min;首先给电磁溢流阀8YA通电，然后调节 溢流阀Y1-Fc10D-P/O,将压力逐渐升到系统设定的工作压力5MPa。辅助系统压力通过压 力表显示，升压后仔细观察系统的连接管路是否渗漏。
③定位油缸调节  定位缸在齿轮泵运转后，油缸活塞杆自动伸出，定位电磁阀7YA通电，定位油缸活塞杆缩回。
④机架提升油缸试验  机架提升。电磁换向阀的电磁铁6YA通电，机架提升油缸活塞杆伸出；电磁换向阀的电磁铁6YA断电，机架提升油缸活塞杆缩回。
⑤开箱油缸调试 使用时为油缸的无杆腔通油，活塞杆伸出。有杆腔通油，活塞杆缩回时换向阀的电磁铁5YA通电，油缸活塞杆伸出，到位撞开锁箱连杆，观察压力表，到 5MPa拧紧调节螺母。观察管路是否有渗漏。
⑥锁箱油缸调试  由齿轮泵控制，无杆腔通油，活塞杆伸出锁紧箱门，主油缸下行到位，开箱油缸动作后，锁箱油缸再退回。
⑦主泵调节 点动柱塞泵的电机，电机的正确旋向为顺时针旋转(判断方式同齿轮泵的调节)。启动主泵，同时启动辅助泵。
⑧主液压缸的调试  主换向阀的电磁铁1YA通电，主缸活塞伸出；行程到位，调节主溢流阀BG-06-H的手柄，系统升压。观察压力表，调整溢流阀使主缸无杆腔的压力为16MPa。拧紧调节螺母，同时观察管路是否有渗漏；当9YA通电时，主缸实现差动快进；主缸快进与工进的转换由行程开关XK1的位置决定。主换向阀的电磁铁2YA通电，主缸活塞缩回；调节单向节流阀的手柄可控制回程的速度。行程到位，调节背压阀BG- 06-B的手柄，系统升压；观察压力表，到4MPa后拧紧调节螺母，同时观察管路是否渗漏。