(1)查找故障液压元件的步骤
液压系统的故障有时是系统中某个元件发生故障造成的，因此，首先需要把出了故障的元件找出来，根据图10-1列出的步骤进行检查，就可以找出液压系统中产生故障的元件。
第一步：液压传动设备运转不正常，例如，没有运动，运动不稳定，运动方向不正确， 运动速度不符合要求，动作顺序错乱，输出力不稳定，泄漏严重，爬行等。无论是什么原 因，都可以归纳为：流量、压力和方向三大问题。
第二步：审校液压系统回路图，并检查每个液压元件，确认它的性能和作用，初步评定 其质量状况。
第三步：列出与故障相关的元件清单，逐个进行分析。进行这一步时， 一要充分利用判 断力；二是注意绝不可遗漏对故障有重大影响的元件。
第四步：对清单中所列出的元件按以往的经验和元件检查的难易排列次序。必要时，列 出重点检查的元件和元件的重点检查部位，同时安排测量仪器等。
第五步：对清单中列出的重点检查元件进行初检。初检应判断以下一些问题：元件的使用和 装配是否合适；元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适；元件的外部信号是否合适，对外部 信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆。如过高的温度和噪声、振动和泄漏等。
第六步：如果初检中未查出故障，要用仪器反复检查。
第七步：识别出发生故障的元件。对不合格的元件进行修理或更换。
第八步：在重新启动主机前，必须先认真考虑一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染 或油温过高引起的，则应预料到其他元件也有出现故障的可能性，同时对隐患采取相应的措施。 例如，由于污染原因引起液压泵的故障，则在更换新泵前必须对系统进行彻底清洗和过滤