故障现象

原因分析

排 除 措 施

供油量不足压力提 不高

①配油盘与缸体的接触面严重磨损

②柱塞与缸体柱塞孔手工艺配合面磨损

③泵或系统有严重的内泄漏

④控制变量机构的弹簧没有调整好

①修复或更换磨损零件

②紧固各管接头和结合部位

③调整好变量机构弹簧

泵不打油

①泵的中心弹簧损坏，柱塞不能伸出

②变量机构的斜盘倾角太小，在零位卡死

③油液黏度过高或工作温度过低

①更换中心弹簧

②修复变量机构，使斜盘倾角变化灵活

③选择合适的油液黏度，控制工作油温在15℃

以 上

噪声过大

①泵内零件严重磨损或损坏

②回油管露出油箱油面

③吸油阻力过大

④吸油管路有空气进入

①修复或更换零件

②回油管应插人油面以下200mm

③加大吸油管径

④用黄油涂在管接头上检查，重新紧固后排除

空气

变量机构失灵

①变量机构阀芯卡死

②变量机构阀芯与阀套间的磨损严重或遮 盖量不够

③变量机构控制油路堵塞

④变量机构与斜盘间的连接部位磨损严重， 转动失灵

①拆开清洗，必要时更换阀芯

②修复有关的连接部件

主要磨损件

①柱塞磨损后成腰鼓形

②缸体柱塞孔、缸体与配油盘接触的端面

③配油盘端面

④斜盘与滑履的摩擦面

①更换柱塞

②以缸体外圆为基准来精磨和抛光端面，柱塞孔 可采用珩磨法修复

③可在平板上研磨修复斜盘和配油盘的磨损面， 粗糙度不高于0.2μm,平面度应在0.005mm以内