图2-173为三螺杆齿轮泵结构。主动螺杆与从动螺杆相啮合，在每一个导程中形成一个包容谚    ：套内腔和啮合面间的密封工作容腔。主、从动螺杆旋转时，由于啮合线沿螺旋面滑动，工作容腔将沿轴向由螺杆的一端连续地向另一端移动，这样工作容腔中充满的油液（工作介质）也就从吸油腔带到排油腔而输往液压系统，后续的螺旋面断形成新的密闭工作容腔，因而连续地输出油液。螺杆泵轴向向尺寸比较长，这是因为外套长度至少应盖住一个螺杆的导程（往往是多个），外套内壁与三螺杆杆的齿顶圆构成径臣向间目隙彼密封，互相啮合的螺旋面上的接触线构成轴向密封。但由于静制造误差，径向密封和轴向密封均较难堆实现所以螺杆泵的容吞积效率不高。三螺杆泵在工作时，主动螺杆受到的径向液压大力和从动与螺杆的啮合
反力可以互相平衡，但从动螺杆仅单侧承受主动螺杆的驱动力，两侧受到的液压力也不相等，其向力是不平衡的，这一般从设计上适当选择好主、从动螺杆的直径比例及从动螺杆的凹螺线：面尺寸，可以利用液压力产生的转矩使从动螺杆自行旋转而卸去大部分机械驱动力，通杏g…：Vr’制每一个导程级所建立的压差，也可将从动螺杆的径向力控制在合理范围内。螺杆泵革-i鑒；乒的压力沿轴线逐渐升高，这一压差对螺杆副产生一个由排油腔指向吸油腔的轴向推力，电磐歹．／杆间的摩擦力增大，加剧磨损，为补偿轴向力，所以在图2-173所示的三螺杆泵中癸醪-1 w．措施：
①熔排油瞬毋罟在主动螺杆轴伸端一侧（右侧），这样可减少工作油液乐力对檢杆的作用面积。
作用面积。一直径舔大的轴向向力平衡圆盘藍，此盘壳内壁构成间隙密封，这样乒轴r向力平谷衡冈壁构成间I隙密封，这样轴IDj力平衡圆被隔成了卸荷腔，这样作作用到平衡圆左右两，侧的压差产-生的萨压石力j可抵消杆上所受到的大部分轴向力。
③将排油腔的压力油通过主主动螺杆中⑧将排油腔的压力河油通过主动螺杆L，堪垣引到三螺杆左端轴承后腔内，平衡承后腔形成压力油腔，产生一部分向右推力，即在从动螺杆上仍保留一小部分盼向右的推力（轴向力），以保证啮合线上的压紧密封。主动螺杆上最后剩余的轴向力由设在吸油腔一侧的推力轴；平衡。