①查油管是否破损。油管如果破损，当然会漏油。可针对下列情况采取对策。
根据液压系统工作压力大小，选用合适的油管。如尼龙管只能用于低压，紫铜管于中低压，中高压以上要使用无缝钢管或者高压钢丝编织胶管。必须按工作压力正确选用符合夫规格要求的油管。
油管爆管。其原因往往是用无钢丝编织层的橡胶管充当有钢丝编织层的橡胶管、只有一层丝者用于要三层钢丝编织网才能胜任处、购进质量不好的软管等，必须按要求正：确选用符合规格要求的橡胶软管。
②油管安装不好。例如安装时软管不能拧扭，扭曲的软管久而久之会破裂，接头处也会漏油。
③运行时，软管长度方向伸缩余地不够、拉得太紧。．因为软管在压力、温度的作用下，长度会发生变化。一般为收缩，收缩量为管长的3%左右（参阅图5-6）。
运行中软管与其他管道或刚性硬件产生摩擦。
⑤橡胶管接头弯曲半径不合理，或在工作过程中使软管有不各穋的弯曲半径。
⑥对于齿轮泵硬管，在弯曲处，要有足够的一段直线长度，弯曲半径要足够大，弯曲处（与管接头的连接处）应有一段呈直管的部分，长度应≥2D（D为管子外径），弯曲最小曲率半径≥(9～10) D（图5-7）。在直角拐弯处最好不用软管，否则在压力交变的工况下，亏会因软管弯曲处的长度和曲率半径的变化而导致疲劳破裂，产生漏油，使用）f（矮钢針管时审府注意。
⑦要避免软管外壁互相碰擦或与机器的尖角棱边相接触，以免软管受损。
⑧为了保护软管不受外界物体作用损坏及在接头处受到过度弯曲，可在莎管外面套上螺旋细钢丝，并在靠近接头处密绕，以增大抗弯折的能力。
⑨最好不要在高温、有腐蚀橡胶气体的环境中使用。
⑩如系统软管数量较多，应分别安装管夹加以固定。或者用橡胶板隔开。尽量避免软管相互接触或与其他机械零件护接触， 以免相互影响和相互碰擦造成破损而漏油。